Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Informace o tom, jak tyto webové stránky používáte, jsou sdíleny se společností Google. Používáním těchto webových stránek souhlasíte s použitím souborů cookie. Přečíst si víc.

≡ MENU

tel.: +420 472 774 173

Strojové vidění

Proč strojové vidění

V čem spočívá ekonomický přínos strojového vidění?

Strojové vidění ideálně podporuje dvě základní a nevyhnutelné konkurenční strategie každého výrobního podniku: snižování nákladů a zvyšování kvality. Firma pak může svým zákazníkům nabídnout vyšší kvalitu za nižší cenu.
Příkladem toho, jak tento přínos funguje je automobilový průmysl. V případě zjištění jediného vadného dílu dnes automobilka vrací celou dodávku a často i uplatňuje vysoké smluvní penále. Jedinou možností jak se vyhnout těmto ztrátám je kontrolovat každou provedenou operaci a každý vyrobený kus. A prakticky jediným způsobem jak to udělat bez neúměrného růstu nákladů jsou právě systémy strojového vidění.

Strojové vidění vylučuje lidský faktor se všemi jeho nevýhodami z procesu přímého provádění kontroly.

Strojové vidění je rychlé

- sejmutí obrazu je rychlejší než přikládání kalibrů nebo měřidel.

Strojové vidění je automatizované

- systémy strojového vidění umožňují přímé spojení se strojem, výrobní linkou, automatem nebo řídícím systémem

Strojové vidění je univerzální

- systém strojového vidění umožňuje provádět na jednou sejmutém obraze několik kontrol a měření

Strojové vidění je flexibilní

- úprava systému pro kontrolu odlišné součásti spočívá pouze ve změně vyhodnocovacího softwaru

Strojové vidění je bezdotykové a neinvazivní

- pro kontrolu pomocí strojového vidění není třeba upravovat výrobní zařízení

Příklady využití

Počítání, kontrola úplnosti a zabalení

V potravinářském průmyslu může strojové vidění kontrolovat hladinu v lahvi, správné nasazení zátky i spočítat lahve v přepravce. Farmaceutický průmysl využívá možnosti zjistit, zda je v balení správný počet správných tablet. Lze rovněž zkontrolovat úplnost a správnost obsahu bedny nebo krabice před uzavřením.

Kontrola sestavení a montáže

Podobně jako před montáží je často nutné kontrolovat i smontovaný díl, jsou-li všechny jeho části na místě a ve správné poloze. Nemusí jít ani o typické strojní součásti. Častou úlohou je kontrola zalisování vodiče do konektoru, správné přišití nášivky nebo kontrola osazení pojistkové skříně správnými pojistkami.

Identifikace barev

Barevná kamera může v mnoha případech nahradit mnohem nákladnější spektrometrii. Dá se použít ke kontrole, zda byla pro tisk či nátěr správně aplikována správná barva nebo zda je díl z předepsané plastické hmoty. V potravinářství lze rozborem barvy objevit zkažené zboží.

Rozpoznání, polohování a třídění

Pro správnou montáž je třeba kontrolovat, zda bude použit správný díl. K identifikaci lze využít nápisu, kódu nebo charakteristického znaku. Před montáží musí být díl správně polohován, nesmí být například stranově otočen. To vše zvládá strojové vidění.

Čtení a verifikace kódů

Identifikace pomocí čárového nebo matrixového kódu je důležitá při automatizované montáži hlavně v automobilovém průmyslu. Kamera strojového vidění tuto identifikaci zajistí i bez použití dodatečného scanneru. Strojové vidění je také nejlepším prostředkem k verifikaci kódu po jeho vytvoření.Verifikace zajišťuje, že kód odpovídá předepsanému standardu a může být využito všech jeho vlastností, například redundance.

Kontrola povrchů a potisků

Mechanické poškození hran, poškrábání povrchů, vady nátěrů a jiných povrchových úprav. Nedokonalý potisk, poškozená nálepka a nedoleptané logo. Bublinky ve skle a plastech, nesouvislá vrstva naneseného lepidla nebo přerušená housenka tmelu. To jsou vady, které lze pomocí strojového vidění snadno identifikovat.

Měření a kontrola tolerancí

Všechno, co je v kameře vidět lze pomocí nástrojů strojového vidění i měřit. Nejčastější úlohou bývá kontrola tolerancí – průměry otvorů, průměty hřídelí, rozteče děr, úkosy kuželů a závity. Ale také například kontrola justování kontaktů a předpětí pružin.

Nalezení vad opracování

Otřepy po stříhání a lisování či nedokonalé výlisky, to jsou vady zjistitelné strojovým viděním stejně jako deformace či poškození při skladování nebo dopravě. V oblasti elektrotechnické výroby je častým požadavkem kontrola pájení na plošném spoji nebo kontrola správného usazení součástek. Samostatnou oblastí strojového vidění je kontrola při výrobě integrovaných obvodů.

Máte zájem o zasílání novinek?